商用中央空调即使我们平时经常能够见到的,超市、大型商场、餐厅等等这些场所所用到的就是商用中央空调,它不同于家用中央空调的是系统更为复杂一些。今天麦克维尔中央空调维修网小编来给大家分享一下麦克维尔商用中央空调压缩机维修更换详细步骤有哪些。
第一步:切断电源
确认压缩机损坏需要更换后,先断开室外机供电电源开关,断开供电电源处的接线,断开室外机电源接线并且用绝缘胶布封好,将室外机的空气开关拨到OFF 的位置,同时在电源开关处挂上警示牌,防止触电事故发生。
第二步:清理电器盒元件
在拆卸压缩机接线、感温包和电加热时,应该作好相应的标示,方便更换后重新接线。取下电器盒,取下的电器盒需要加电器盒盖放到合适地方,避免风吹日晒;
第三步:释放制冷剂
释放系统的制冷剂,应该同时从系统高压侧和低压侧释放制冷剂,如果仅从一侧放气,涡旋盘密封会导致制冷剂释放不完全。释放制冷剂的速度不宜太快(建议保证放完冷媒时间控制在12h 以上),否则会有大量的润滑油被制冷剂一起带出系统。
确认损坏的压缩机情况,包括损坏个数、压缩机位置和压缩机型号等。
定频压缩机确认压缩机信息清楚无误后拆下,确认油质情况,如果油质清澈,无杂质,可以认为该系统内的油质没有被污染,同时确保机组阀件和油路无异常时,可以只更换该压缩机;
第四步:确认优质步骤如下。
① 拆下该压缩机后,将该压缩机在坚固地面晃动,晃动角度应在30~45度之间保证沉积在压缩机底部的污染物能被倒出。
②将压缩机放置与高出水平地面的位置,从压缩机排气口倒油,倒油时要使用饮料瓶或其他透明容器储油,收集油量应大于150ml。
注意压缩机轴向位置与水平面角度不应超过20度(右图),同时注意防止压缩机坠落伤人。
③、将收集的压缩机润滑油放置于明亮处观察是否含有杂质和变色情况,同时注意压缩机润滑油的气味,正常润滑油没有明显刺激性气味。
变频压缩机损坏以及油质污染如果变频压缩机损坏,或者是定频压缩机内油质被污染时,需要拆掉变频压缩机;
卸下压缩机和油分后分别确认油质情况,如果被污染需要进行更换压缩机、油分离器和气液分离器;如果油的颜色变成墨黑色,则需要再确认该整机系统内其他模块机组的油质情况,确认方法一致。
注意:确认需要更换的压缩机,要保证拆下的损坏压缩机及时用胶带等密封进出等管口,保证该压缩机现场的完好以便进行进一步分析工作;
第五步:确认系统零部件
系统油质污染时,需要确认机组的零部件情况,包含油分离器、气液分离器和储液罐情况。
1)确认油分离器
拆下油分离器,拆除步骤同步骤四中内容,倾倒油分离器,需用容器盛接,并密封保存,以供返厂检验。
2)确认气液分离器
取出汽分后,确认汽分内是否含有杂质等物质,
第六步:清理系统
确认完需要更换的零部件之后,需要确认系统管路是否有异常,需要使用氮气对主管路吹洗外,同时要重点检测并清理油路系统。
第七步:更换前准备
1)准备需要更换的零部件
在搬运旧的压缩机和新的压缩机时,都需要注意压缩机不能平放或者倒置,倾斜角度应保持在±30°以内,也要注意不能让压缩机内润滑油从油平衡口处流出。确保压缩机吸气和排气口密封,如果密封的橡胶块遗失,可用胶带等密封接口,避免压缩机内的油和空气直接接触。
第八步:更换气液分离器
注意:如果系统中有损坏的压缩机需要更换,必须同时更换气液分离器,以避免汽分内部出现的异常情况,影响到系统的安全可靠。
将汽分放置与底盘合适位置,连接汽分进出管路,然后在汽分连接管路上连接氮气接口,可以根据现场情况选择连接氮气位置,可以使用旁通接口或者直接连接在进出汽分管路上,管路较大时可用胶带配合连接,需要保证氮气能够顺畅流经汽分。
第九步:更换储液罐
储液罐经过拆下检查后,如果没有杂质和异物,可以无需更换,因为储液罐的结构只是相当于一个容器罐,不涉及复杂结构,一般无需更换,但是如果存在杂质和异物的情况,则必须更换,原因是储液罐内部无法清理干净污染物。
第十步:更换压缩机
第十一步:更换油分离器
第十二步:系统检漏
1)首先对于各个焊点进行检查,先观察焊点是否平滑以及有无明显的焊孔等异常情况;
2)然后对机组系统充高压氮气检漏,如果只是对外机进行维修,并能够确认内机系统无异常的情况下,可以只对外机充高压氮气进行检漏,注意需要从高低压侧同时充注氮气,推荐从大小阀门同时充氮气,氮气压力大于20kgf,然后使用肥皂水对机组系统检漏,并重点检查维修焊点;
3)最后,对机组系统保压确认,系统充高压氮气,使系统压力在25kgf以上,关闭机组大小阀门,确保内外机同时保压12h以上,如果压力没有变化,可以开始抽真空,否则要再次检漏直至检到漏点为止。
第十三步:追加冷冻机油
1)连接机组大小阀门,抽真空30min以上;
2)使用橡胶管连接低压测量阀,打开盛放润滑油的容器,将润滑油倒入量杯中量取合适的追加量,如果量杯容量不能满足一次追加至合适油量,可分次追加,每次量取后记录油量,然后把橡胶管另一端深入量杯中润滑油内;
3)继续抽真空,同时打开低压测量阀,利用大气压力将润滑油压入机组低压侧;
4)需要分次追加时,先关闭低压测量阀,然后再量取润滑油追加,该过程中保证抽真空动作持续;
5)追加合适的润滑油后,关闭低压测量阀,保证密封。
第十四步:系统抽真空
追加合适的润滑油后,需要继续抽真空,一定要保证经过真空泵抽真空后的压力可以达到绝对压力0kgf/cm2,表压为-1kgf/cm2,因为只有真空对达到0kgf/cm2时,才能够保证管路系统内的水分全部蒸发掉。
第十五步:灌注冷媒
对机组充注正确冷媒,冷媒要求使用正规厂家产品,包装印刷清晰,充注冷媒前检测一下冷媒压力,对应冷媒饱和压力温度对照表简单判断冷媒质量。
第十六步:连接电器元件
安装电器盒,依照之前的标记和电器盒盖后的电路图进行正确接线,连接压缩机线,相应的电加热带。
注意:一定要根据电器接线图仔细核对,务必保证接线正确无误!
第十七步:开机调试
机组开机调试,分别运行制冷全开、制冷单开、制热全开和制热单开机组工况,每个工况要求运行30min 以上,并对数据分析, 对机组系统进行调整,确保各项参数正常。
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